全自動裁斷機一般要求:

1、基本要求：

液壓系統的設計、制造與使用應滿足以下要求：

人員安全；運轉正常；設備壽命長；維修方便；成本低廉

2、安全要求：

全自動裁斷機液壓廠設計系統時，應考慮各種可能發生的事故。元件的選擇、應用、配置和調節等，應首先考慮人員的安全；一旦事故發生，應使設備的損壞最小。

（1）系統中必須有過壓保護。

（2）設計系統時，應使元件位于易裝拆之處，并必須能安全地調整與工作。

（3）系統的設計與調整，必須使沖擊壓力最小。沖擊壓力和失壓不應引起危險。

（4）系統中所有元件必須具有合格證。

（5）系統中所有元件必須依金澤液壓廠所選制造廠的規定進行操作。

（6）對在嚴重污染、高濕度、易燃環境以及高海拔（1000m以上）、嚴寒地帶等特殊情況下使用的液壓系統，金澤液壓廠和設計院與用戶必須商定特殊現場使用要求。

3、工作溫度

設計系統時，金澤液壓廠調查研究客戶工況，必須將系統的發熱減小到最小程度。必須說明設備工作的環境溫度范圍。當環境溫度最高時，使用液壓油的系統，除特殊規定外，液壓泵的進口溫度不應超過60攝氏度。在環境溫度最低時，設備必須能正常工作。

4、元件拆卸

為便于維修，金澤液壓廠說明：當系統元件拆卸時不得使工作液大量流失，不必大量拆卸鄰近部件，且不要求油箱排油等。

5、起重措施

所有質量超過15公斤的元件、部件或設備，必須能方便地起吊，或設起吊裝置。

6、設備安裝及維修資料

（1）設備安裝必須按金澤液壓廠的規定進行。

（2）須向用戶提供液壓設備及管路輔設的基礎安裝要求。

（3）必須向用戶提供液壓設備的使用說明書或技術資料，其內容包括：

裁斷機液壓系統原理圖及管路示意圖，包括液壓元件的型號、規格明細表；每個液壓控制閥的壓力調定值；要求充入系統至最高液位的油量；規定的工作液品種與粘度范圍；有關的電氣及機械控制元件操作時間程序表；管路兩端的識別標志等。

液壓系統工作原理與使用說明。

液壓系統調試方法與步驟

特殊液壓元件的構造與工作原理、拆裝方法及拆裝工具。

特殊元件、部件的維修方法

要求定期測試、維護保養的測試點、加油口、排油口、取樣口、濾油器等的設置位置

液壓系統的常見故障及排除方法

7、試驗

在試驗液壓系統時：

（1）系統應按規定或協議進行性能試驗，以確定其性能是否符合本標準及設計的各項要求

（2）液壓系統不得有任何漏油。

8、運輸及包裝

（1）設備要求分段運輸時，對已拆下的管路與它們相應的端孔或接頭，元氣必須標上識別標志。

（2）所有設備必須包裝完好，防止損壞與變形，并在運輸期間保持其識別標志。

（3）液壓設備的外露口應用密封帽封閉，裝運期間外螺紋必須加以保護。

9、標志

（1）每個元件必須編上件號。這些件號必須和系統圖及管路圖安裝圖中的相一致。這些件號或字母在鄰近元件的裝置上，不是標在元件上。

（2）元件孔口，包括先導口、測試口和放油口等均必須清楚而持久地加以標志，且與回路圖上的相一致。

（3）在電氣與液壓系統圖上，電氣操縱裝置的標志一致。

（4）裝在油路板內的插裝閥與其他控制元件（阻尼器、梭閥、單向閥），必須在其檢拆口附近加上標志，當檢拆口位置在一個或幾個元件下面時，則必須在元件近旁提供識別標志，并注上“內裝”字樣。

10、操縱力

設計時 ，應使手動控制機構上的力不超過下述數值

手指 10N

手腕 40N

單手臂 150N

雙手臂 250N

簡述裁斷機液壓傳動原理圖,是元件、回路和系統

（1） 裁斷機液壓傳動原理圖  由代表各種液壓元件、輔件及連接形式的圖形符號組成，用以表示一個液壓系統工作原理的簡圖，稱為液壓傳動原理圖。圖形符號有兩種表達方式：一種用結構示意圖，這樣的圖形比較直觀，元件的結構特點清楚明了．但圖形太繁鎖，繪圖麻煩；另一種是圖形符號圖，即把各類液壓元件用其圖形符號表示。  

（2） 元件  由數個不同零件組成的，用以完成特定功能的組件，稱為元件，如液壓缸、液壓馬達、液壓泵、閥、油箱、過濾器、蓄能器、冷卻器和管街頭等；這些元件有的是通用的、標準化的。 

（3） 回路  液壓回路是完成某種特定功能、由元件構成的典型環節。 

（4） 系統  液壓系統是由回路組成的、用以控制和驅動液壓機械完成所需工作的整個傳動系統。

單邊自動送料裁斷機操作注意事項

1、裁刀設定時，一定要先放松設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制開關，否則裁刀設定開關轉至ON時，無法產生設定的動作。

2、裁斷機工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。

3、更換新裁刀，如高度不一樣時，應按設定方法，重新設定。

4、裁斷動作時，雙手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免產生危險。

5、裁斷機操作人員如需暫離位置時，請務必關掉馬達開關，以免他人不當操作而導致損壞機臺和他人受傷 。

6、請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。

裁斷機裁斷點調整應注意事項：

1、刀模設定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區域內。

2、分別用雙手同時按下裁斷開關，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。

3、裁斷機在沖裁物料時，如發現物料沒完全裁斷時，調整裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針 逆方向旋轉；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉，調整時間越長裁斷深度越深，設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。

4、將送料板拉出裁斷區域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。