復(fù)合機(jī)廠(chǎng)家介紹夏季膠層不干質(zhì)量故障的十點(diǎn)

1. 通過(guò)外部送檢，監(jiān)測(cè)使用時(shí)乙酯的水分含量，因?yàn)檫M(jìn)貨合格并不意味著使用時(shí)乙酯中的水分含量合格。乙酯中的醇類(lèi)含量也必須嚴(yán)格控制。

2. 生產(chǎn)配膠環(huán)節(jié)：一次未用完的主劑、固化劑，特別是固化劑必須嚴(yán)格密封保存，防止吸水失效引發(fā)批量性事故。配膠時(shí)固化劑應(yīng)洗刷干凈，保證配比的準(zhǔn)確性。

3. 工藝要求多添加固化劑用量的產(chǎn)品，必須經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量后進(jìn)行配比。

4. 一次配膠量：一次只能配一套膠水，減少膠水放置時(shí)間，減少微量水分、醇類(lèi)對(duì)固化劑的實(shí)際消耗量。

5. 使用醇水性油墨印刷時(shí)，要保證油墨充分干燥，以免印刷膜中醇類(lèi)溶劑殘留超標(biāo)引發(fā)膠層不干現(xiàn)象。

6. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的循環(huán)膠桶須加蓋，乙酯桶須密閉，減少空氣中水分滲入膠液消耗過(guò)多的固化劑。

7. 控制余膠的一次加入量，一般不得多于30%。同時(shí)生產(chǎn)環(huán)節(jié)要減少不同產(chǎn)品更換時(shí)產(chǎn)生的余膠量。

8. 調(diào)節(jié)好設(shè)備的進(jìn)排風(fēng)量，保證良好的復(fù)合干燥效果。

9. 監(jiān)測(cè)環(huán)境溫濕度的變化，BOPA類(lèi)水煮包裝的生產(chǎn)應(yīng)避開(kāi)高濕度的操作環(huán)境(相對(duì)濕度大于80%時(shí))，減少質(zhì)量事故。

10. BOPA等吸水性材料在印刷、復(fù)合環(huán)節(jié)應(yīng)注意防潮。